高速潛水?dāng)嚢杵鱍JB0.37/6-220/-980S技術(shù)說明

1) 型式及要求

a. 型式 ：不銹鋼的螺旋漿式攪拌器。

b.要求

(1) 設(shè)備制造商，對水池阻力和攪拌器推力進行計算，潛水攪拌器設(shè)備的詳細(xì)選型報告。該報告至少包括：攪拌器型號規(guī)格、數(shù)量、額定推力、合計推力、工藝要求推力等。

(2)電機須能連續(xù)和間歇運行，至少每小時能啟動15次，并不對攪拌器帶來任何有害影響。絕緣等級為H級或以上。

(3) 潛水攪拌器具有一定的設(shè)計及相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)能力，在這一領(lǐng)域有成功運轉(zhuǎn)業(yè)績。

2) 結(jié)構(gòu)與材料

a.供貨范圍（包括但不限于以下 ）

(1)裝配完整的水下攪拌器

(2) 監(jiān)控單元或綜合保護器

(3)泄漏傳感器

(4) 提升裝置、支架、提升鏈等

(5) 10米水下電纜

(6)兩年備品備件

b. 主要結(jié)構(gòu)

(1)潛水攪拌器的設(shè)計：潛水攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。潛水攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛沒工作，不會發(fā)生泄漏。

（2）潛水攪拌器的構(gòu)造： 每臺攪拌器應(yīng)整體設(shè)計，封閉式連接，水下型。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI 304或其它更優(yōu)材質(zhì)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工。

（3）冷卻系統(tǒng)： 電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（4）電纜入口密封： 電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和水下密封。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進入。

（5)電機：多極電機直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。潛水攪拌器的電機應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為H級或以上。定子熱壓嵌入定子室。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌 40 ℃ 的介質(zhì)，每小時可起動15次。高速潛水攪拌器為潛水工作。電機的允許電壓波動為 ±10% ，電機設(shè)計成在較高40 ℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 105 ℃。電機和電纜能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合IP68防護等級要求。電機額定功率足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

（6）電纜：動力電纜的大小按NEC和ICEA標(biāo)準(zhǔn)，有足夠長度與接線盒連接，不允許幾根短線捻接。電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠。電機和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

(7) 軸承：軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。支撐軸承包括一個圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向力及一個角接觸球軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力和徑向力。所有軸承的設(shè)計壽命較小為 10萬小時。

（8）機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅。

（9）攪拌器軸：螺旋漿和電機的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳所的軸是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 420或ASTM316) 。螺旋槳軸與攪拌介質(zhì)隔離。

（10）螺旋槳：螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(AISI316L)或更優(yōu)材質(zhì)，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳能處理常規(guī)污水。

（11）保護：

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在 125℃時動作，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。 定子室泄漏傳感器：探測定子室中的水。當(dāng)定子室泄漏時，會動作，使得電機停止并報警。熱敏開關(guān)和定子室泄漏傳感器與狀態(tài)監(jiān)控單元或綜合保護器相連, 此監(jiān)控單元或綜合保護器可裝在控制柜中。

（12）潛水攪拌器提升支架：攪拌器支架和起吊懸臂均為不銹鋼AISI 304。支架可在水平方向+/-45度內(nèi)每隔10度或7.5度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼AISI 304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和配套緊固件均被成套供應(yīng)。起吊懸臂一對一配置。

（13）防腐蝕

潛水?dāng)嚢杵?/span>原材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料應(yīng)進行除銹和涂環(huán)氧防銹漆處理。

（14）控制系統(tǒng)

a.潛水?dāng)嚢杵鞯牟僮鳛榫偷厥謩涌刂苹騊LC控制，控制箱IP65以上，與潛水電機連接的水下電纜長度按10m計。另外，應(yīng)具備向中控室傳輸狀態(tài)信號的接口。

b.有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

高速潛水?dāng)嚢杵?/span>原材料

殼體         整體全部為不銹鋼0Cr19Ni9(304)或鑄鐵GG25

螺旋漿        不銹鋼316L或更優(yōu)材質(zhì)

軸          不銹鋼420或431

機械密封         耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅

螺栓、螺母、墊圈   不銹鋼0Cr19Ni9(304)

導(dǎo)軌、提拉繩     不銹鋼0Cr19Ni9(304)

臂式起吊架     不銹鋼0Cr19Ni9(304)

靜密封材料：               腈橡膠

高速潛水?dāng)嚢杵?/span>，稱為液下攪拌器，在操作過程中經(jīng)常會遇到一些故障。較典型的問題是異響，當(dāng)這種故障發(fā)生時，設(shè)備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設(shè)備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封的主要原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導(dǎo)致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設(shè)備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗充分，齒輪、齒輪軸、軸承仔細(xì)檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達(dá)到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應(yīng)軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內(nèi)圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當(dāng)軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水?dāng)嚢铏C電機異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準(zhǔn)。除了修理基準(zhǔn)外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復(fù)設(shè)備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉(zhuǎn)子軸，充分解決問題。