潛水軸流泵304不銹鋼葉輪 耐腐蝕性強(qiáng)

（1）江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水軸流泵為成套裝置，并配備配備軸流筒（碳鋼防腐）、出水筒三通、井筒蓋、防反轉(zhuǎn)裝置、不銹鋼提升鏈、動(dòng)力和控制潛水電纜、轉(zhuǎn)接箱及就地按鈕箱、綜合保護(hù)器、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行以及安裝所必需的附件。

（2）供貨時(shí)提供水泵性能試驗(yàn)報(bào)告（同時(shí)給出額定流量Q、0.8Q、1.2Q三個(gè)點(diǎn)的揚(yáng)程、效率、軸功率等參數(shù)）以及特性曲線，并在特性曲線上標(biāo)出水泵的允許工作范圍。水泵具有較寬的高效區(qū)，設(shè)計(jì)工況點(diǎn)位于水泵高效區(qū)內(nèi)，且盡可能接近較佳效率點(diǎn)。

（3）供貨時(shí)同時(shí)提供水泵出廠試驗(yàn)報(bào)告，包括但不限于耐壓試驗(yàn)報(bào)告、葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)報(bào)告、性能試驗(yàn)報(bào)告等。根據(jù)性能試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)提供水泵的性能曲線（流量/揚(yáng)程、流量/效率、流量/軸功率），性能試驗(yàn)報(bào)告包括噪聲、振動(dòng)、軸承溫度、密封處泄露等檢查項(xiàng)目。

（4）采用立式潛水軸流泵。潛水電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成，設(shè)計(jì)和制造成沒(méi)有銳利的棱角。同時(shí)承包商應(yīng)提供進(jìn)水流道的尺寸，確保進(jìn)出水流態(tài)的均勻，并保證潛水軸流泵在任何工況條件下不過(guò)載，不發(fā)生汽蝕。

（5）潛水軸流泵能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。能夠在20m水深下持續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間至少為10,000h。水泵能通過(guò)固體顆粒以及長(zhǎng)纖維等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。泵出水配管法蘭按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱(chēng)壓力1MPa為準(zhǔn)。

（6）潛水軸流泵殼采用球墨鑄鐵整體澆鑄，其材質(zhì)至少為QT400 或以上，其表面平滑、無(wú)砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均至少由不銹鋼304或316制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有優(yōu)質(zhì)底漆及面漆保護(hù)。所有水流通過(guò)部分應(yīng)設(shè)計(jì)成無(wú)銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過(guò)。泵殼要有足夠的厚度來(lái)承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作的較大壓力。泵殼設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。

（7）葉輪為靜態(tài)及動(dòng)態(tài)平衡，采用材料為不銹鋼316L。葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度不低于G6.3 級(jí)，振動(dòng)烈變不大于0.45mm/s。葉輪表面需有金屬熱噴涂保護(hù)層和聚氯乙烯環(huán)氧樹(shù)脂底漆。

（8）泵軸和電機(jī)軸為同一單元，泵軸是電機(jī)軸的延伸，不采用耦連形式（泵軸和電機(jī)軸應(yīng)是連續(xù)不間斷的軸并與輸送介質(zhì)隔開(kāi)）。泵軸的材料不低于420不銹鋼，不能用鑲套不銹鋼泵軸來(lái)替代。

（9）軸承采用高質(zhì)量的長(zhǎng)期潤(rùn)滑軸承，軸承品牌NSK，軸承使用壽命不低于10萬(wàn)小時(shí)。

（10）機(jī)械密封采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。材質(zhì)采用碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機(jī)械密封的使用壽命不低于50000小時(shí)。兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室防止過(guò)滿和留有油膨脹的空間。機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)，能抵抗熱沖擊。

（11）電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封。在接線室的內(nèi)部由環(huán)氧樹(shù)脂澆灌密封，以確保即使電纜在破損情況下介質(zhì)水也不會(huì)通過(guò)線芯進(jìn)入電機(jī)。如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電纜伸進(jìn)接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封或樹(shù)脂密封。電纜終端潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封。

（12）潛水電機(jī)為三相鼠籠電機(jī)，3相、380V、50Hz，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí)F。供貨時(shí)提供潛水電機(jī)性能試驗(yàn)報(bào)告和性能曲線報(bào)告，并保證在 H-Q 曲線上任一點(diǎn)工作時(shí)，都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)至少15 次。電機(jī)和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

（13）電機(jī)在每相繞組中串聯(lián)溫控開(kāi)關(guān)，當(dāng)電機(jī)溫度超過(guò)工廠設(shè)定的溫度極限值時(shí)，此溫控開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，停止電機(jī)運(yùn)行并傳送報(bào)警信息到監(jiān)控系統(tǒng)。在定子室或油室中設(shè)置傳感器，當(dāng)探測(cè)到室內(nèi)有泄露時(shí)，將發(fā)出訊息至控制系統(tǒng)。配備軸承溫度探測(cè)器，傳感器直接與止推軸承的外滾道接觸，以執(zhí)行精確的溫度監(jiān)控功能。

（14）潛水軸流泵配套提供綜合保護(hù)器。綜合保護(hù)器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或廠區(qū)中央控制系統(tǒng)，以便自動(dòng)停止電機(jī)。潛水軸流泵的測(cè)試與試驗(yàn)

潛水軸流泵的測(cè)試與試驗(yàn)說(shuō)明：

1.潛水軸流泵泵組出廠前在廠內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。

2.潛水軸流泵裝置的測(cè)試，按相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3潛水軸流泵泵殼和其壓力件的靜水壓試驗(yàn)壓力為0.4MPa。

4.潛水軸流泵作型式測(cè)試，型式測(cè)試包括泵的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試、性能測(cè)試，潛水電機(jī)的絕緣測(cè)試，整機(jī)密封測(cè)試，機(jī)械密封測(cè)試，軸承溫升測(cè)試，潛水電機(jī)溫升測(cè)試以及油室密封測(cè)試等。

5.潛水軸流泵主要部件在工廠組裝并進(jìn)行檢查、操作和試驗(yàn)。