生物池內好氧區回流泵如何選型

1、設計要求

（1）適用于A/A/O生物池中的回流要求。

（2）回流泵的設計、制造和安裝保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量。

2、結構性能要求

(1) 泵的設計

回流泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在一個支架上，導桿支架可承受水泵形成的推力。回流泵和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續潛水運行。

(2)泵的構造

潛水回流泵能自動穩固地與排水連接管聯接，并且回流泵能在單導桿或多導桿引導下從泵坑頂部到排水連接管之間自由滑動。泵/電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

每臺回流泵為封閉式連接的潛水型整體設計。潛水回流泵所有的組件包括電機可在水下連續運轉。與液體接觸的水泵主要構件是不銹鋼 AISI304或更高。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。水泵主件的密封設計是金屬與金屬的接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工、并嵌入兩組腈橡膠O-型圈，使得兩個面上的橡膠O-型圈及 O型圈接觸的四個側面受力壓緊。不使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，也不使用矩形截面墊片及密封復合物。

(3)冷卻系統： 電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

(4) 電纜入口密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不采用單一的密封系統。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不利用扭矩作旋轉密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過水泵頂端進入。該連線板被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。

(5) 電機

潛水回流泵的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為H級或以上。定子熱壓嵌入定子室。電機設計成可連續處理攪拌40℃ 的介質，每小時可起動15次。回流泵為潛水式工作。。電機的允許電壓波動為±10% ，電機設計成在較高40℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃。電機和電纜應能夠持續在水下工作，水密性符合IP68防護等級要求。電機額定功率足夠保證在整個性能曲線上不會發生過載。

(6) 泵軸

螺旋漿和電機的軸可為同一個，螺旋槳的軸是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)或其他。螺旋槳軸與泵送介質隔離。

(7)機械密封

每臺泵有一個油腔，油應能容易從外部進行更換。每臺回流泵配有一個雙重機械密封。密封在一個油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內外機械密封各自獨立地運行。

密封光滑的表面耐腐無堵。彈簧位于油腔中的油內，不暴露在泵送液體中。密封的驅動凹槽與軸上的驅動槽配合，使密封可傳輸軸形成的雙向機械扭矩。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O型環的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。

(8)軸承

軸是連續無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。支撐軸承包括一個圓柱滾子軸承承擔徑向力及一個角接觸球軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力和徑向力。 所有軸承的設計壽命不低于10萬小時。

(9) 螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質(AISI316L)或SU304，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳能處理常規污水。

(10) 導流環

回流泵的葉輪周圍360o范圍內裝配一導流環。導流環為不銹鋼SS304或不銹鋼SS316L。為維持水力效率和能量消耗。

(11)保護

可自行設置熱敏開關及泄漏和超溫保護裝置

設計選型工藝條件：

安裝位置：生物池內好氧區水下介質：生物池內污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉或 24h/d 連續運行。