垃圾滲瀝液原液潛水?dāng)嚢杵魃a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

潛水?dāng)嚢杵骷夹g(shù)要求

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）：

1）CJ/T 109-2007 潛水?dāng)嚢铏C(jī)；

2) HJ/T 279-2006 環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 攪拌式潛水?dāng)嚢铏C(jī)；

3) GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件 ；

4) GB/T8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)；

5) GB/T13306 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件；

1.每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)成套地配備安全及有效可靠運(yùn)行所需的設(shè)備及附件，主要有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、緊固件、導(dǎo)軌、導(dǎo)鏈、就地控制箱、潛水電纜和控制電纜及所有連接附件。

2.供方所供潛水攪拌器為水平安裝，設(shè)計(jì)應(yīng)能在水深20米位置，全浸沒(méi)條件下24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)能適應(yīng)間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。

3.每臺(tái)潛水攪拌器配備不銹鋼雙導(dǎo)向桿和不銹鋼提升鏈，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。檢查和維修無(wú)需人員下到池中。滑行桿支架作為潛水攪拌器整體部件之一，可承受潛水攪拌器形成的推力。

4.潛水攪拌器需保證在水下長(zhǎng)期、可靠、安全的運(yùn)行。其材質(zhì)、密封和絕緣的設(shè)計(jì)必須考慮在污水水下運(yùn)行實(shí)際工況。

5.潛水攪拌器電機(jī)定子中需設(shè)置溫度探頭以用于電機(jī)的超溫保護(hù)，設(shè)置泄漏檢測(cè)裝置用于泄漏的報(bào)警和設(shè)備保護(hù)。

4.7潛水攪拌器本體所有零部件均為SS316L材質(zhì)，就地控制柜、導(dǎo)軌、提升索鏈、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)、螺栓、螺母等部件均為SS304材質(zhì)，機(jī)械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，供方應(yīng)在響應(yīng)文件中對(duì)以上零部件材質(zhì)進(jìn)行說(shuō)明。

4.8潛水攪拌器電機(jī)應(yīng)為一個(gè)鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，應(yīng)能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40 ℃的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)至少起動(dòng)15次。

4.9電機(jī)和攪拌器應(yīng)由同一制造商設(shè)計(jì)和組裝，電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為正或負(fù)10%。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)在較高40 C的環(huán)境下工作時(shí)，電機(jī)升溫較高不超過(guò)85 C。

4.10電機(jī)軸承采用NSK、SKF原廠制造的高質(zhì)量的潤(rùn)滑軸承，使用壽命為100000小時(shí)。

4.11葉片形狀為一個(gè)無(wú)堵塞、后掠式設(shè)計(jì)，螺旋槳能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

4.12配移動(dòng)式起升裝置，起升裝置具有通用性，對(duì)于各種型號(hào)的攪拌器均適用，且起升能力為潛水攪拌器總重量的1.5倍。

4.13潛水攪拌器的下支架能提供足夠支撐力，頂部固定裝置、導(dǎo)桿、支撐腳以及固定部件能承受潛水攪拌器運(yùn)行時(shí)水流產(chǎn)生的反作用力。