回轉式格柵除污機安裝及操作流程：

1、格柵除污機設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。

2、除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進行組裝。

3、格柵除污機設備安裝就位后，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。

4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。

5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。

6、格柵除污機設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。

格柵除污機操作規(guī)程及注意事項：

1、一般情況下設備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經常巡視。

2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。

3、當出現(xiàn)故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。

4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養(yǎng)，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異常現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。

格柵除污機操作流程

格柵除污機安裝：

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應無明顯缺陷故障，鏈條應無裂斷。
3、檢查機械各部無卡堵。
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
6、檢查耙斗應平衡。
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開關正常，無超行程。
B．運行
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標準的現(xiàn)場控制接口。
1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。
2、手動：
（1）手動調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
（2）應將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩(wěn)。
（3）在手動狀態(tài)下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應不大于半小時。
（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應及時清理，保持干凈。
（5）工作結束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設備斷開即完成手動操作。
3、自動操作步驟：
在這種模式下，開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：
（1）在控制面板上設定成自動運行狀態(tài)。
（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設定間隔時間和運行時間。
（3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈，當液位差小于設定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設定）。
Ｃ．停機
1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應聯(lián)動液壓推桿開合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。
3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。
D．運行后檢查及注意事項
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤滑點潤滑良好。
3、檢查運行各部分無卡堵。
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構應停止下降，并作返回。