螺旋式砂水分離器控制方式： 

（1）砂水分離器由安裝在傾斜槽內(nèi)的螺旋器、入口漏斗箱和支撐結(jié)構(gòu)組成。

（2）砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

（3）砂水分離器分離效率可達(dá)96%～98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒，回收率不低于 98%；且砂水分離器頂部設(shè)有水力旋流濃縮器。砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用304不銹鋼制作，有足夠強(qiáng)度和剛度。

（4）鋼槽由厚鋼板制作，鋼槽下端的底部帶有鋼板，具有安裝密封填料的凸緣以防漏水。填料密封借助于彈性裝載的油脂帽，通過(guò)內(nèi)部罩環(huán)持續(xù)潤(rùn)滑。端板用支撐止推軸承的座板固定，軸承將承受螺旋器的驅(qū)動(dòng)裝置支撐螺旋器上端。出口端也固定在槽的上端，其形狀呈方形，并具有凸緣。靠近槽的底部有一個(gè)圓形排出口。入口漏斗由厚鋼板制作，漏斗邊與水平面夾角不小于60度，同時(shí)要設(shè)置溢流堰以保持恒定體積的水，溢流堰溢出水回到沉砂池。

（5）螺旋器由螺旋片落口邊和出口邊組成，螺旋片裝配在尺寸合適的鋼管上。輸送螺旋的葉片和節(jié)距都按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整體的支撐結(jié)構(gòu)由角鋼制成，它支撐砂水分離器并使之與水平面呈25度角。

（6）砂水分離器的動(dòng)力由齒輪減速電機(jī)提供。螺旋輸送器的齒輪減速器是螺旋型齒輪。輸出軸與螺旋器軸直聯(lián)。

（7）需裝配一個(gè)空氣分離器，以釋放從沉砂池內(nèi)排出的流體中的空氣。

（8）砂水分離器的殼體、輸砂器壁厚有足夠的余量，以滿足耐磨的要求；連接法蘭按照 ISO9001或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)1.0MPa。

（9）砂水分離器進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

（10）砂水分離器及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

（11）分離槽、入口漏斗、支撐架、螺旋槽、螺旋片、緊固件等均采用 AISI304不銹鋼。 

電氣及控制要求：

為維護(hù)全廠設(shè)備、材料的一致性，并考慮運(yùn)行維護(hù)的安全、方便，廠家配套電氣設(shè)備型式、設(shè)備內(nèi)部斷路器、接觸器和熱繼電器、電涌保護(hù)器及其后備保護(hù)等主要元器件需選擇ABB、西門(mén)子、施耐德。

砂水分離器采用一控一的方式。現(xiàn)場(chǎng)電控箱設(shè)有所控設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)停控制和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行控制等按鈕，設(shè)置必要的機(jī)電保護(hù)和設(shè)備間的電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備組正常可靠運(yùn)行。

電控箱內(nèi)需加裝滿足行業(yè)規(guī)范要求的防浪涌保護(hù)器及浪涌保護(hù)器專(zhuān)用后備保護(hù)。限制瞬態(tài)過(guò)電壓，將電壓控制在一個(gè)安全的水平上。

電控箱要裝設(shè)防止凝露或溫度過(guò)高的溫濕度控制裝置，如加裝加熱器、排風(fēng)扇等。

電控箱所處環(huán)境為強(qiáng)腐蝕環(huán)境，電氣設(shè)備均選擇F2級(jí)防腐型。如廠家配套設(shè)備無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，也可將電控系統(tǒng)放置電控間內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近放置就地按鈕箱。

電控箱除滿足上述要求外，還需滿足下述要求：

1.電控箱具有良好的通風(fēng)裝置。

2.主要技術(shù)參數(shù)

（1）三相四線制TN-S系統(tǒng)

（2）額定工作電壓：0.4KV

（3）額定工作頻率：50Hz

（4）額定絕緣電壓：660VAC

（5）主母線較大工作電流：根據(jù)受控設(shè)備容量定

（6）環(huán)境溫度：-5℃-- 40℃

（7）相對(duì)濕度：小于40℃條件下，較大95%。