生化AO池潛水攪拌機 質保兩年

生化AO池潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生污泥沉淀。

電機功率2.5KW

葉輪直徑400mm

葉輪轉速740轉/分

電機極數8級

使用電壓380V

電流3.3A

生化AO池潛水攪拌機 質保兩年能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，設有安適制動裝置。

1）螺旋槳：

潛水攪拌器采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪能快速攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都具有相同的形狀。

潛水攪拌器螺旋槳為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

潛水攪拌機提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中進行適當的固定，配固定電纜夾。

4）導桿及支架：

導桿設上、中、下三點支撐，根據潛水攪拌機安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

生化AO池潛水攪拌機工藝條件：

安裝位置：水下

工作介質：生物池內污水

介質溫度：10～35℃

介質 pH 值：6～9

環境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時間：24 小時/天連續或間歇運行

生化AO池潛水攪拌機 質保兩年QJB1.5/8-400/3-740供貨范圍：

潛水高速攪拌機是完整的高速攪拌機裝置，潛水攪拌機由電機、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。成套地配備安適、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。所提供產品規格尺寸，安裝形式及位置參照所附設計圖紙。

生化A0池潛水攪拌器主要材料

電機殼體：                 鑄鐵HT200

螺旋槳：                   不銹鋼316L及以上

螺旋槳軸：                 不銹鋼420

機械密封：                  耐腐蝕碳化硅/碳化硅

鋼絲繩：                    不銹鋼304及以上

螺栓、螺母、墊圈：          不銹鋼304

導軌、支架：                不銹鋼304

起吊架：         不銹鋼304

配套304不銹鋼現場控制箱使用，一控一，帶PLC信號接口  

潛水攪拌機附件及資料

質保期內兩年正常運行的備品備件清單；配置參數；流場圖；選型報告；設備尺寸圖；設備主要特性；性能保證承諾函等相關資料。