混合反應池攪拌機QJB4/12-620/3-480主要由潛水攪拌機主機、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。

潛水攪拌機按其作用分為混合型潛水攪拌機和低速推流型攪拌機。混合型潛水攪拌機按其結(jié)構(gòu)特點又分為直聯(lián)沖壓式潛水攪拌機和非直聯(lián)式潛水攪拌機。低速推流型潛水攪拌機屬非直聯(lián)式潛水攪拌機。

江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機和沖壓攪拌機。鑄件攪拌機葉片(葉輪)為鑄造成形，機體外殼材料一般為鑄鐵。沖壓攪拌機葉片為沖壓成形，機體外殼材料一般為不銹鋼。

江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機一般配制導流罩以增加軸向流動并減少徑向流動，減少葉輪振動，增加運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。而低速推流型潛水攪拌機不配制導流罩。

潛水攪拌機型號額定功率額定電流葉輪直徑葉輪輪速(r/min)重量(kg)

混合反應池攪拌機QJB4/12-620/3-480由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于15年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設(shè)計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸能夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

江蘇杜安環(huán)保混合反應池攪拌機QJB4/12-620/3-480

主要部件材質(zhì)：

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環(huán)：不銹鋼 304

混合反應池攪拌機QJB4/12-620/3-480安裝要求和檢驗

參考標準：

潛水攪拌機（CJ/T109-2007）；

機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；

安裝順序按產(chǎn)品使用說明書為準。

在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，對水池相關(guān)尺寸及安裝標高進行檢測，并應符合設(shè)計要求。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。

現(xiàn)場檢驗調(diào)試：安裝后，按技術(shù)要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定指標。檢查加注潤滑油脂。