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鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)使用說明書
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2026-01-25
訪 問 量:8
產(chǎn)品分類
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詳細(xì)介紹
鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)使用說明書
(1)范圍
本節(jié)陳述了鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)(或稱三索式格柵除污機(jī))的設(shè)計、制造、 供貨、指導(dǎo)安裝及調(diào)試的技術(shù)要求。
設(shè)備編號 設(shè)備名稱 安裝位置
101-2M-01~02 鋼絲繩式格柵除污機(jī) 粗格柵及進(jìn)水泵房
江蘇杜安環(huán)保鋼絲繩式格柵除污機(jī)(下稱格柵除污機(jī))為成套裝置,應(yīng)包括格柵 本體、就地控制箱、鋼結(jié)構(gòu)平臺、鋼爬梯、卸料小車(配套, 上接螺旋輸送機(jī))、基 礎(chǔ)螺栓等安全、有效和可靠運行必需的附件。
(2)資料提交
出廠提交以下資料:
1)格柵除污機(jī)總體布置圖(含整機(jī)的外形和安裝尺寸);
2)詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格(包括驅(qū)動裝置)、裝配結(jié)構(gòu)、主要另件材料和防護(hù)涂 層等實質(zhì)性響應(yīng)的投標(biāo)說明;
3) 產(chǎn)品彩頁樣本;
(3)工藝設(shè)計與現(xiàn)場條件
格柵除污機(jī)配合尺寸應(yīng)符合現(xiàn)場使用要求。格柵與螺旋輸送壓榨機(jī)流水線連接。
a 格柵除污機(jī)采用三根鋼絲繩牽引耙斗的形式,耙斗須與小車為鉸接,兩根鋼絲繩固定于耙斗的二側(cè),一根鋼絲繩固定于耙斗的中間,耙斗可通過二側(cè)與中間鋼 索的差動牽引而轉(zhuǎn)動,實行耙斗的張合。當(dāng)耙斗上升時,齒耙與柵條應(yīng)保持嚙合狀態(tài),齒耙插入柵條間的嚙合力應(yīng)大于 100kg/m(耙長),當(dāng)耙斗下降時耙斗呈拉開狀態(tài),三索須同步收放。
1) 現(xiàn)場條件
設(shè)備編號 | 101-2M |
渠道寬(mm) | 900 |
格柵渠深(mm) | 6350 |
格柵安裝角(°) | 75 |
柵條凈距(mm) | 10 |
工作水深(mm) | 約 7850 |
c 格柵除污機(jī)裝置安裝在格柵渠中,以截流和耙除污水中的固體污物及清除格 柵底部的砂石。截流的固體污物,由齒耙提升至卸污點,靠卸料刮板推出。
1) 格柵泄料口至平臺的高度需保證能與卸料小車流水線連接。
2) 耙斗運行速度不大于 7m/min。
3) 機(jī)械設(shè)備工作時間不小于10000小時,整機(jī)的工作壽命不應(yīng)少于15 年。
(4)結(jié)構(gòu):
1) 格柵與延伸擋板
① 柵條設(shè)計強(qiáng)度必須滿足格柵前后的水位差為 1m 時,整套格柵裝置不 得產(chǎn)生彎曲、損壞或變形。柵條材料為不銹鋼316,延伸擋板材料為不銹鋼304。
② 格柵支承橫梁的總寬度,應(yīng)能使其固定在混凝土渠的二邊,而格柵條 的頂部應(yīng)伸出設(shè)計水位 1.0m 以上,與厚度不小于6mm 的不銹鋼304擋板相含接,并一直延伸到排出口為止,以滿足卸料的需要,延伸檔板每隔1米設(shè)加強(qiáng)橫撐,確保足夠的強(qiáng)度。
c 柵條斷面不小于 80mm×10mm,柵條迎水端的棱角應(yīng)倒鈍,以獲得更好的流通效果。
2) 鋼索鼓輪總成
a. 鋼索鼓輪總成系由鼓輪、鼓輪軸、軸承座、鋼索及鋼索保持器等組成。
b. 鼓輪軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度用以傳輸動力。
c. 二側(cè)鼓輪能分別支撐二條鋼索,以能提供耙齒上升、下降, 中間鋼索配以差動用驅(qū)動機(jī)構(gòu),以控制耙斗的開合。
d. 每一個鼓輪組均需配備鋼索保持器,以防止鋼索異常卷繞現(xiàn)象之產(chǎn)生。
e. 鋼絲繩材料為不銹鋼304,破斷強(qiáng)度大于較大牽引力的8倍。
f. 螺栓等緊固件材料為不銹鋼316。
3) 驅(qū)動設(shè)備總成
a. 每臺除污機(jī)驅(qū)動裝置穩(wěn)固地安裝在機(jī)械平臺上,減速機(jī)齒輪材料為 合金鋼 S16MnCr 或更好,滲碳處理,齒面硬度大于 HRC58~62,全密閉油浴 式,軸承額定工作壽命(L10)10 萬小時,并具有可靠的制動特性。齒輪強(qiáng)度按ISO標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)系數(shù)>2.0,電機(jī)防護(hù)等級 IP65,F(xiàn) 級絕緣,B 級升溫。電源 380V 、3P 、50Hz。
b. 驅(qū)動總成含兩組相互獨立工作的驅(qū)動電機(jī)減速機(jī),具有可靠的止動 特性,且能分別操作耙齒之上升、下降以及控制齒耙的張開、閉合。
c. 電機(jī)減速機(jī)為SEW、NORD 或國茂。
d. 每套除污機(jī)驅(qū)動電機(jī)有全密閉球狀軸承,并具有足夠的動力供起 動及連續(xù)操作,且在正常的操作情況下保證不會有過載之情況。當(dāng)下降過程中 受阻,控制系統(tǒng)應(yīng)采用智能清污技術(shù),指令中止小車下降,合上耙齒,重復(fù)多次直到垃圾耙除,上向運行發(fā)生過載時,機(jī)械式保護(hù)裝置將觸動行程開關(guān)實行 自動斷電。
e. 除污機(jī)能自動或手動操作。在用手動操作時,除污耙能在任何位置皆可合耙和拉開耙齒。
f. 驅(qū)動設(shè)備應(yīng)保護(hù)護(hù)罩,材料為不銹鋼304。
g. 行程開關(guān)采用正泰品牌,防護(hù)等級 IP67,須設(shè)置二級作終保護(hù)。
4) 齒耙
a. 齒耙為重載型大容量“耙斗式"構(gòu)造,由耙斗本體、耙齒及兩側(cè)帶滾輪的小車組成。除污耙及其卷揚裝置每次提升能力不小于 100kg/m(耙長) 的柵污物,在耙齒提升過程中,須與柵條保持嚙合,不得自行脫開,造成柵渣的下落。
b. 在耙斗兩側(cè)側(cè)板與移動小車采用鉸軸連接,鉸軸的前端的側(cè)板設(shè)有吊 環(huán),與升降兼合耙的鋼絲繩連結(jié),靠鉸軸外端的耙斗中部高吊環(huán),與升降兼開耙的鋼絲繩連結(jié)。
c. 在耙斗兩側(cè)的鋼索連結(jié)處應(yīng)可調(diào)節(jié),確保耙齒升降時無傾斜。
d. 耙斗在打開狀態(tài)時,斗齒與柵條相距尺寸大于 300mm,保證其容 量清污時的挖掘作用。
e. 耙斗的耙齒采用可更換的形式,齒耙板與耙斗為不銹鋼螺栓連接。材料為不銹鋼 316。
5) 導(dǎo)軌
整臺格柵框架裝置的兩側(cè)裝有槽鋼導(dǎo)軌,為耙斗及小車提供一個導(dǎo)向和運行通道。槽鋼的重量不少于 20kg/m,材料為不銹鋼 304,與小車滾輪的工作面須設(shè)置尼龍類襯板。
6) 卸料機(jī)構(gòu)
清理耙斗提升上來的污物的卸料機(jī)構(gòu),帶配重而無沖擊無噪聲,其鉸接結(jié)構(gòu)能防止上升時由于耙斗負(fù)載過重而造成卸料臂不堪重負(fù)而破壞釀成事故。材料為不銹鋼304。
7) 機(jī)架
除污機(jī)機(jī)架是用不銹鋼304制成,采用焊接或裝配式螺栓連接。并設(shè)維修平臺,維修平臺四周應(yīng)設(shè)置不銹鋼欄桿以及從地面到平臺的梯子。
8) 卸料小車
每臺格柵出料口下設(shè)卸料小車2臺,共4臺,材質(zhì)為不銹鋼 304,制作前需經(jīng)用戶認(rèn)可。
(5)主要材料
柵條 | 不銹鋼 316 |
延伸擋板及其連接件 | 不銹鋼 304 δ≧6 mm |
鼓輪軸 | 45 號鋼,防腐處理 φ90 mm |
鋼絲繩 | 不銹鋼 321 φ10 mm |
齒輪 | 合金鋼 S16MnCr 或更好 |
驅(qū)動設(shè)備應(yīng)保護(hù)護(hù)罩 | 材料為不銹鋼 304 |
齒耙板與耙斗 | 不銹鋼 316 δ=6 、16、20 mm |
螺栓等連接件 | 不銹鋼 316 |
導(dǎo)軌 | 不銹鋼 304 δ≧6mm 板折成槽鋼形 |
卸料機(jī)構(gòu) | 不銹鋼 304 |
機(jī)架 | 不銹鋼 304 方管 100X60X4mm |
除臭用護(hù)罩 | 不銹鋼 304 |
單臺整機(jī)重量≧4500kg
(6)防腐蝕
不銹鋼件須經(jīng)酸洗后作鈍化處理,無需噴涂。
碳鋼或鑄件表面處理應(yīng)達(dá) Sa2.5 級,涂環(huán)氧富鋅底漆一層80μm和環(huán)氧防銹面漆二層各 125μm ,總干膜厚度≥330μm。
(7)控制方式
粗格柵除污機(jī)與輸送壓榨一體機(jī)共用一套電控箱,電控箱1控3。附不銹鋼支架安裝,防護(hù)等級 IP65。由配套電控箱至其所控設(shè)備之間的動力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套電控箱之 間的聯(lián)動控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜滿足工程要求, 長度由承包商根據(jù)施工圖 自行確定,施工圖中電纜一覽表僅供參考。
電控箱、配套電纜及相關(guān)輔材的包括在機(jī)械設(shè)備供貨范圍內(nèi)。
其他詳細(xì)技術(shù)要求參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》。
操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。另外應(yīng)具備向中心控制室 PLC 傳輸狀態(tài)顯示信號并接受 PLC 輸出控制信號的接口。
信號內(nèi)容詳見施工圖:《I/O 清單》(DC100I-16~21),信號要求詳見儀控章節(jié)。
在自動狀態(tài)下輸送壓榨一體機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動啟停,任一臺粗格柵除污機(jī)啟動時輸送壓榨一體機(jī)同時啟動,關(guān)閉時,輸送壓榨一體機(jī)延時 3 分鐘(1~10 分鐘可 調(diào))關(guān)閉。
(8)檢驗和調(diào)試
a.安裝后,按 CJ/T3048 -1995 平面格柵除污機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行檢驗,保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。
b.檢查和加注潤滑油脂。
c.在無水條件下,空載運行2小時,傳動平穩(wěn),耙齒與柵條正確嚙合、 耙齒頂部與攔污擋板的間隙正確、耙斗滾輪和導(dǎo)軌間無卡位、突跳現(xiàn)象,過載裝 置動作靈敏可靠。
d.按 CJ/T3048-1995 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗,在較大設(shè)計水位條 件下,檢驗除污效果,耙上的垃圾無回落渠內(nèi)的現(xiàn)象。
e.滑動耙斗的上限位、松繩平衡開關(guān)以及開、閉耙均設(shè)有成對限位開關(guān),應(yīng)仔 細(xì)調(diào)整,確保其工作同步。耙斗確保其水平。
鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)使用說明書




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